Roller permukaan cermin seramik Nano

Roller permukaan cermin seramik Nano

Nano Ceramic Coatings

Lapisan seramik termasuk alumina, Titania, zirkonia, kromium oksida, karbida silikon, silikon notride, dan karbida boron, serta oksida banyak bahan ini. Ia boleh memberikan perlindungan haus untuk membimbing penggelek untuk filem, serat, kertas dan kadbod. Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, ia juga aktif dalam biomaterial. Biasanya sistem lapisan plasma untuk menyembur bahan serbuk seramik dengan julat suhu dari 18000 ℃ hingga 30000 ℃. Salutan seramik boleh menyembur kebanyakan jenis bahan seramik kepada roller CFRP di bawah maksimum 120 ℃, mengisar ke atas lapisan permukaan mungkin mempunyai sifat gelongsor yang sangat baik yang boleh mengelakkan web calar.

Nano Ceramic Coatings Properties Utama

• Rintangan kakisan kimia tinggi
• Rintangan haus yang sangat baik
• Rintangan pengoksidaan
• Tahap kekerasan yang tinggi
• Anti-statik
• Permukaan cermin selesai
• Penebat elektrik yang sangat baik
• Sapukan ke CFRP, aluminium, roller keluli

Ciri -ciri Roller Permukaan Cermin

• Kemasan Tinggi: Permukaan roller cermin dirawat khas, yang mempunyai ciri -ciri yang sangat rata dan licin, sama dengan kesan refleksi cermin. Ini membolehkan mereka menyediakan salutan atau cetakan yang sangat seragam dan licin.
• Ketepatan Tinggi: Semasa proses pembuatan roller cermin, pemprosesan ketepatan ditekankan untuk memastikan ketepatan bentuk geometri dan saiz permukaan roller. Ini membolehkan penggelek cermin memberikan pengagihan tekanan ketepatan yang tinggi dan kemasan permukaan, dengan itu memastikan kualiti produk yang konsisten.
• Pengagihan Tekanan Seragam: Penggelek cermin direka dan dihasilkan dengan pengagihan tekanan seragam dalam fikiran untuk memastikan bahawa cat, dakwat atau bahan salutan lain diedarkan secara merata di seluruh permukaan roll. Ini membantu mengurangkan risiko ketebalan yang tidak rata atau kecacatan salutan.
• Pakaian tahan dan tahan karat: Penggelek cermin biasanya diperbuat daripada bahan tahan haus dan tahan kakisan untuk menahan persekitaran kerja yang tinggi dan kakisan dari bahan kimia. Ini menjadikan Roller Mirror mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang dan prestasi yang stabil.
• Penyesuaian: Penggelek cermin boleh disesuaikan mengikut keperluan permohonan yang berbeza. Ia boleh disesuaikan mengikut faktor -faktor seperti saiz, pemilihan bahan, rawatan permukaan, dan lain -lain, untuk memenuhi keperluan proses dan produk yang berbeza.
• Aplikasi yang luas: Gulungan cermin digunakan secara meluas dalam percetakan, salutan, lukisan, tekstil, filem plastik, pemprosesan logam dan industri lain. Mereka memainkan peranan utama dalam bidang ini, memastikan kualiti permukaan produk dan kestabilan proses.

Aplikasi Roller Permukaan Cermin

• Industri Percetakan: Penggelek cermin digunakan untuk memindahkan dakwat atau cat ke plat percetakan atau media percetakan semasa proses percetakan. Mereka memastikan pengedaran dakwat atau cat dan memberikan tekanan ketepatan tinggi untuk menghasilkan cetakan yang tepat dan tepat.
• Salutan dan salutan: Penggelek cermin digunakan dalam mesin salutan dan peralatan salutan untuk menggunakan cat, pelekat, varnis dan bahan lain yang sama rata ke permukaan produk. Mereka memastikan keseragaman dan konsistensi salutan untuk memberikan hasil salutan dan penamat yang berkualiti tinggi.
• Industri tekstil: Dalam pengeluaran tekstil, penggelek cermin digunakan untuk menggunakan pewarna atau bahan kimia secara merata ke permukaan tekstil untuk mencapai kesan pencelupan dengan warna seragam dan kualiti yang stabil.
• Pembuatan filem plastik: Dalam proses pengeluaran filem plastik, gulungan cermin digunakan untuk mencairkan dan secara merata menekan plastik ke permukaan roll untuk menghasilkan produk filem yang rata dan licin.
• Pemprosesan Logam: Dalam pemprosesan logam, penggelek cermin digunakan untuk memindahkan kepingan logam dan memberikan tekanan seragam dan rawatan permukaan untuk mendapatkan kesan pemprosesan logam berkualiti tinggi, seperti salutan, embossing, dll.

Langkah berjaga -jaga roller cermin permukaan licin

• Pembersihan Biasa: Sangat penting untuk mengekalkan permukaan roller cermin bersih untuk memastikan operasi normal dan prestasi yang stabil. Pembersihan tetap menghalang habuk, minyak atau kekotoran lain daripada terkumpul di permukaan roll dan menjejaskan kualiti salutan atau percetakan.
• Mencegah kerosakan: Elakkan hubungan langsung dengan permukaan roller cermin dengan objek tajam atau keras untuk mengelakkan calar, penyok, atau kerosakan lain. Semasa operasi, penjagaan perlu diambil untuk mengelakkan perlanggaran, kesan atau tekanan yang berlebihan untuk melindungi integriti permukaan roll.
• Pelinciran yang betul: betul -betul melincirkan galas dan bahagian -bahagian lain yang bergerak dari roll cermin mengikut cadangan pengeluar. Ini membantu mengurangkan geseran dan memakai dan mengekalkan penggelek berjalan dengan betul.
• Pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap: Secara kerap memeriksa pelbagai bahagian roller cermin untuk memastikan keadaan kerja biasa mereka. Mengekalkan dan menyesuaikan apabila perlu untuk memastikan kebosanan dan kualiti permukaan permukaan roller.
• Ikuti arahan operasi: ketat ikut arahan operasi dan prosedur keselamatan yang disediakan oleh pengilang. Memahami penggunaan yang betul, parameter operasi dan langkah berjaga -jaga keselamatan untuk memastikan keselamatan kakitangan dan operasi biasa peralatan.
• Penyimpanan dan Pengangkutan Perhatian: Apabila menyimpan dan mengangkut penggelek cermin, penjagaan harus diambil untuk mencegah kelembapan, suhu tinggi, cahaya matahari langsung dan keadaan berbahaya yang lain, supaya tidak mempengaruhi prestasi dan kualiti permukaan roller.
• Ujian dan Penentukuran Berkala: Menguji secara kerap dan menentukur prestasi dan ketepatan roller cermin seperti yang diperlukan. Ini membantu memastikan kebosanan permukaan roll dan ketepatan ketumpatan linear.